Industri titanium global bersaing untuk mengembangkan teknologi baru.

Saat ini ada enam pabrik produksi spons titanium di luar negeri. Dengan pengecualian jadwal di Amerika Serikat, yang memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 8.000 ton, yang lainnya semuanya memiliki kapasitas produksi tahunan melebihi 10.000 ton. Produksi spons titanium Jepang mengkonsumsi 0,9 ton klorin per ton titanium spons dan 2.500 kWh listrik per ton titanium spons, yang keduanya lebih rendah dari perusahaan domestik serupa.

 

Tantangan mendasar dalam mempromosikan penerapan titanium terletak pada mengurangi biaya. Untuk mencapai tujuan ini, jadwal di Amerika Serikat secara aktif berinvestasi dalam uji coba industri dari metode ini, berdasarkan metode TiO2 elektrolitik yang digunakan untuk menghasilkan logam titanium di Cambridge, Inggris. Jepang juga melakukan uji coba industri dari metode Cambridge yang dimodifikasi, yang berpotensi memasuki produksi industri awal dalam waktu lima tahun. Metode baru ini dapat mengurangi biaya logam titanium dengan satu - ketiga menjadi satu - setengah, berpotensi merevolusi industri titanium.

Bahan olahan titanium di Amerika Serikat, Eropa, dan Rusia terutama digunakan dalam pesawat sipil besar, pesawat militer, roket ruang angkasa, rudal, kapal, artileri lapis baja, pembangkit listrik, teknik kimia, dan aplikasi otomotif. Produk -produk yang khas meliputi bagian -bagian struktural pesawat, komponen rem titanium, bilah dan pangkalan kompresor, hidrofoil, baling -baling dan poros, kurung, pelampung, peluncur torpedo, silinder gas bertekanan {1} {{1} {{{2 {{1 {1}. To this end, they have developed large electron beam or plasma cooling furnaces, large profile production lines, large forging production lines (Verkhovy Salda Company in Russia boasts the world's largest 75,000-ton hydraulic press, capable of producing titanium forgings weighing up to 3.2 tons), and large casting production lines with single-piece weights exceeding 770 kg. Mengenai paduan titanium baru, mereka telah mengembangkan paduan titanium suhu tinggi {{14} {suhu tinggi yang mampu 600 derajat (paduan imi834 dari Inggris dan ti- titanium alloy dari AS) dari AS), titanium tinggi, seperti ti {{19 {192, titanium (seperti ti-ti, seperti ti {{19 {19 AS), paduan titanium penahan api seperti al-loyc (TI-35V-15CR), paduan tial, dan paduan titanium berbiaya rendah (seperti TI-4.5FE-6.8MO-1.5Al dari AS).

Industri titanium Jepang memimpin dunia dalam teknologi sipil, dengan contoh -contoh seperti perusahaan spons titanium yang membanggakan indikator ekonomi teratas dan - volume besar jalur produksi strip titanium berat yang menggabungkan baja dan titanium. Produk -produk titanium sipilnya digunakan di berbagai sektor, termasuk bahan kimia, petrokimia, konstruksi, metalurgi, perawatan kesehatan (implan manusia, kursi roda, dll.), Transportasi (mobil, sepeda motor), olahraga (peralatan golf, tenis, pancing, kapal penangkap ikan, dll. dan peralatan memasak (pisau, senjata, pot, spatula, dll.).

Melihat keadaan teknologi titanium global saat ini, tren pengembangannya dapat diringkas sebagai berikut:

1. Rendah - Biaya persiapan titanium dan teknologi pemrosesan, termasuk produksi spons titanium, desain material paduan titanium, dan pemrosesan, adalah prasyarat untuk perluasan lebih lanjut dari aplikasi titanium.

2. Skala besar -, tinggi - kualitas Titanium Billoy Technologies Persiapan, termasuk sinar elektron baru dan teknologi peleburan tungku perapian dingin plasma.

 

3. High - efisiensi, pendek - proses proses pemrosesan alloy titanium, termasuk - lulus lulus tungku pendingin yang meleleh dan rolling langsung, dan pemrosesan strip titanium kontinu.

 

4. Near - net - Bentuk teknologi pembentukan, termasuk pembentukan laser, casting presisi, precision die forging, pembentukan superplastik/ikatan difusi, metalurgi bubuk, dan pembentukan semprotan.

 

5. Promosi dan aplikasi titanium, termasuk aplikasi biomedis, otomotif, dan arsitektur.